Экскурсия на фабрику пельменей
Экскурсия на фабрику. Производство пельменей. Экскурсия на фабрику пельменей. Пельмени.
Экскурсии на производство. Экскурсия. Интересные экскурсии. Как делают пельмени. Изготовление пельменей
Наверняка каждый из нас хоть раз покупал готовые пельмени в магазине. Так вот сегодня мы отправляемся на современное производство пельменей в компанию «Сибирский гурман» и узнаем как и из чего их делают.
Небольшая справка. Компания «Сибирский гурман» занимает лидирующие позиции по продажам полуфабрикатов на рынках Урала, Западной и Восточной Сибири. Каждый день более 100 000 человек покупает полуфабрикаты компании. В 2010 году «Сибирский гурман» занял 27 место в рейтинге работодателей России.
Первая точка нашего маршрута — помещение беcтарного хранения муки. Здесь хранится мука для всего производства и автоматически просеивается. На линию лепки пельменей Dominioni мука подается по трубопроводам, на другие участки в специальных емкостях.
Линия лепки Dominioni производит до 25 тонн продукции в день. Через трубопровод на линию подается мука, которая замешивается автоматами в тесто. В программе автоматов занесены различные рецептуры теста, оператор следит за выдерживанием соотношения ингредиентов.
Автоматическая тележка раздает тесто на все автоматы. Тесто раскатывается в пласты, вырезается заготовка, формуется продукт (подается начинка и аппаратом оборачивается в тесто):
Оператор этой линии проверяет продукцию на наполненность начинкой:
Готовый продукт по ленте отправляется в камеры спиральной шоковой заморозки. Температура в камерах -30 –32:
Линия ручной лепки пельменей производит порядка 10 тонн в день. На этой линии заготовки получаются автоматически, перед лепщицей появляется уже вырезанный круг из теста с начинкой. Задача лепщицы сформировать пельмень вручную: пролепить шов и соединить кончики. Пельмени ручной лепки делают из менее плотного теста и более сочного фарша:
После морозильной камеры продукт сортируется, отбирается некондиция по внешнему виду, а соответствующий стандарту продукт упаковывается:
Следующий этап линии — мультиголовочный дозатор, который разделяет и дозирует продукцию. Им можно упаковывать сразу 2 вида продукции:
Упаковочная лента:
После упаковки продукция складывается в коробки, затем на поддоны и отправляется на временное хранение в холодильные камеры. В готовом виде продукция должна находится в плюсовой температуре считанные минуты.
Страница 1 из 4 | Следующая страница